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       片状模塑料简称SMC，一种片状成型材料，在树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡的两侧覆盖聚己烯膜。

　　一、片状模塑料的概述

　　片状模塑料是一种片状成型材料，在树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡的两侧覆盖聚己烯膜。它于20世纪60年代初一次出现在欧洲，1965年左右，美国和日本相继发展了这种工艺。我国在80年代末引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。

　　二、片状模塑料的成分

　　由合成树脂、强化材料、辅助材料组成。

　　其中合成树脂为不饱和聚酯树脂，增强材料为断裂纤维粗砂或纱线，辅助材料包括固化剂(发生剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱毛剂、着色剂、填充物、交叉剂。交联剂在成分初期的作用与稀释剂相似，但交联剂参与树脂的固化反应，调节产品的性能。

　　三、片状模塑料的种类

　　片状模塑料作为新材料，根据具体用途和要求开发了一系列新产品。

　　块状成型材料(BMC)是一种改进的预混合成型材料，可用于成型和挤出成型。这两个区别是材料形态和制造过程。BMC的纤维含量低，纤维长度短，填充物含量大。

　　厚片状成型材料(TMC)，厚度更大，玻璃纤维随机分布，可提高成型材料的混合效果，提高成型时的流动性，改善玻璃纤维对树脂的渗透性，可用于注射和传递成型。

　　高强度成型材料(HMC)，不加或少加填充物，纤维含量约65%，玻璃纤维方向分布，良好的流动性和成型表面，产品强度约为SMC的3倍。

　　高强度片状成型材料(XMC)，定向连续纤维，纤维含量70% ~ 80%，无填充物，所有纤维均采用X形交叉排列，其成型产品在纤维方向强度时是普通SMC成型产品的5 ~ 8倍，钢的4倍，主要用于制造汽车零部件。

　　四、片状模塑料的特点

　　1、工艺对温度、压力要求不高，变量范围大，大大降低了设备和模具的成本，重现性好。

　　2、纤维长度50~40mm，质量均匀性好，适用于界面变化不大的大型薄膜产品。

　　3、运营环境清洁卫生，改善劳动条件。

　　4、产品表面光滑，采用低收缩添加剂后表面质量更好。

　　5、生产效率高，生产周期短，完全自动化任务容易完成，生产成本相对较低。

　　五、片状模塑料的应用

　　具有电绝缘、耐热、阻燃、良好的机械强度等性能、轻量化和工程设计简便灵活等优点，机械性能可与部分金属材料媲美，广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电力等领域。